Beschlagfertigung

Werkstatt im Überblick

Für die 6.300 m² große Werkstatt ist eine Investition von mehr als 40 Mio. RMB vorgesehen. Sie bietet Platz für über 70 Stanzmaschinen; bei voller Linienauslastung ist ein jährlicher Produktionswert von 300 Mio. RMB geplant.

RMB 40M+ geplante Investition

6,300 m² Werkstattfläche

70+ maximale Zahl der Stanzmaschinen

RMB 300M geplanter Jahresproduktionswert bei Vollauslastung

01 / Präzisionsstanzen & Werkzeugbau

Präzisionsstanzen & Werkzeugbau

Die aktuelle Ausstattung umfasst 26 Chin-Fong-Pressen und 26 Stanzlinien. Die Cyber-Serie erreicht monatlich 250.000 Sätze; nach Abschluss der zweiten Ausbaustufe sind 700.000 Sätze pro Monat geplant.

01

Werkzeugkonstruktion & F&E

Entwickelt Werkzeugaufbauten, Umformfolgen und Produktionslösungen entsprechend den Produkt- und Prozessanforderungen.

02

Stanzproduktionszentrum

Gewährleistet kontrolliertes Stanzen in Großserie für Beschlagstrukturen und Funktionsteile.

03

Werkzeugbauzentrum

Deckt den vollständigen Werkzeugbau mit CNC-Bearbeitungszentren, Drahterodieren mittlerer Geschwindigkeit, Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Erodierbohrmaschinen und weiteren Ressourcen ab.

Der gesamte Werkzeugprozess erfolgt im eigenen Haus. HOPO verfügt über umfassende Erfahrung im Stanzen von Edelstahl und zählt in diesem Spezialgebiet national zu den führenden Anbietern.

02 / Intelligente Montage

Intelligente Montage

Manuelle, teilautomatisierte und personell getrennte Linien werden passend zu den Anforderungen der jeweiligen Produktfamilie konfiguriert.

30,000 / Tag

Griffmontage

Drei manuelle Griffmontagelinien erreichen eine durchschnittliche Tagesleistung von 30.000 Stück.

30,000 -> 45,000 / Tag

Getriebegehäuse-Montage

Acht bestehende Linien werden um vier weitere ergänzt; die geplante Tageskapazität steigt von 30.000 auf 45.000 Stück.

+30%

CATH29-Insektenschutzscharnier

Eine personell getrennte Linie läuft regulär, eine zweite steht vor der Inbetriebnahme; die Effizienz pro Person steigt um etwa 30 %.

UPPH 96 -> 500

Einzelplatzautomatisierung

Neun Automatisierungstypen montieren 16 Komponentenarten automatisch und erhöhen UPPH von 96 auf 500 - eine Effizienzsteigerung von rund 400 %.

03 / Intelligente Logistik

Intelligente Logistik

Das Komponentenlager umfasst mehr als 6.000 m², das Fertigwarenlager mehr als 8.000 m². WMS-Steuerung, FIFO-Prinzip und AGV-Transport verbinden Wareneingang, Lagerung, Kommissionierung und Bereitstellung zu einem digital geführten Materialfluss.

01

WMS-Steuerung

Koordiniert Bestände, Lagerplätze, Kommissionierung und Bewegungsdaten digital.

02

FIFO-Kontrolle

Sichert geordneten Bestandsumschlag und nachvollziehbare Chargenführung.

03

AGV-Transport

Automatisiert interne Materialbewegungen und verbessert die Kontinuität der Produktionslogistik.

04 / Menschen & Arbeitsumfeld

Menschen & Arbeitsumfeld

HOPO setzt 6S-Management um und stellt saubere, klimatisierte Arbeitsbereiche bereit. Im Sommer werden kühlende Getränke angeboten; Mitarbeiterwohnungen, Restaurants sowie Sport- und Freizeitbereiche unterstützen das tägliche Wohlbefinden über die Produktion hinaus.