Zentrum für Werkzeugkonstruktion und -entwicklung
Die Produktionsstätte umfasst drei Kernbereiche: Werkzeugkonstruktion und -entwicklung, Stanzproduktion und Werkzeugbau.
Beschlagfertigung
Produktionsstätte
Durchgängige Qualitätssicherung durch schlanke, automatisierte Produktion und intelligente Logistik.
Überblick über die Produktionsstätte
Überblick über die Produktionsstätte
Die Produktionsstätte umfasst mehr als 33.000 m² und verfügt über 80 Stanzmaschinen, 30 Druckgussmaschinen sowie eine eigene vollautomatische Spritzbeschichtungslinie. Der jährliche Produktionswert übersteigt 440 Mio. USD.
33.000 m²+
Produktionsfläche
80
Stanzmaschinen
30
Druckgussmaschinen
440 Mio. USD+
jährlicher Produktionswert
01 / Ausstattung
Drei Kernbereiche der Produktionsstätte
Die Produktionsstätte verfügt über 80 Stanzmaschinen, 30 Druckgussmaschinen und eine eigene vollautomatische Spritzbeschichtungslinie für die zentralen Prozesse Stanzen, Druckguss und Oberflächenveredelung.
Stanzproduktionszentrum
Zur Ausstattung gehören CNC-Bearbeitungszentren, Drahterodiermaschinen mittlerer Geschwindigkeit, Dreh- und Schleifmaschinen, Erodierbohrmaschinen sowie weitere Hochpräzisionsanlagen.
Werkzeugbauzentrum
Der gesamte Werkzeugprozess von der Konstruktion und Bearbeitung bis zur Inbetriebnahme erfolgt im eigenen Haus.
Im Edelstahlstanzen erreicht HOPO ein in China führendes Niveau.
02 / Intelligente Montage
Intelligente Montage
Die Montagewerkstatt verfügt über mehrere spezialisierte Produktionslinien:
Manuelle Griffmontagelinien
Drei manuelle Griffmontagelinien erreichen eine durchschnittliche Tagesleistung von 30.000 Stück.
Produktionslinien für Getriebegehäuse
Acht Produktionslinien für Getriebegehäuse sind in Betrieb, vier weitere sind geplant. Die Tagesleistung soll damit von 30.000 auf 45.000 Stück steigen.
Automatisierte CATH29-Linie für Insektenschutzscharniere
Eine automatisierte, vom Bedienpersonal getrennte Linie ist regulär in Betrieb; eine zweite steht kurz vor der Inbetriebnahme. Die Leistung je Beschäftigtem steigt um 30 %.
Eigenständige Automatisierungsanlagen
Eigenständige Automatisierungsanlagen übernehmen die integrierte Montage von 16 Komponenten in neun Konfigurationen. Der UPPH-Wert steigt von 96 auf 500, eine Effizienzsteigerung von mehr als 400 %.
03 / Intelligente Logistik
Intelligente Logistik
Das intelligente Logistik- und Lagerzentrum ist in ein Komponentenlager und ein Fertigwarenlager unterteilt. Das Komponentenlager umfasst mehr als 6.000 m², das Fertigwarenlager mehr als 8.000 m².
Warehouse-Management-System (WMS)
Im gesamten Lagerbereich kommt ein Warehouse-Management-System zum Einsatz.
First In, First Out
Das First-in-first-out-Prinzip wird konsequent umgesetzt.
Fahrerlose Transportsysteme (AGV)
AGV ermöglichen eine durchgängige digitale Steuerung von Wareneingang, Warenausgang und Inventur.
04 / Verantwortung für Mitarbeitende
Wohlbefinden der Mitarbeitenden
HOPO misst dem Wohlbefinden der Mitarbeitenden einen hohen Stellenwert in der Unternehmensentwicklung bei. Die Produktionsstätte arbeitet nach strengen 6S-Standards und bietet ein sauberes, geordnetes und staubkontrolliertes Umfeld. Die Arbeitsbereiche sind klimatisiert; im Sommer werden kühlende Getränke bereitgestellt. Auf dem Betriebsgelände befinden sich außerdem Mitarbeiterwohnungen, Restaurants sowie Sport- und Freizeiteinrichtungen.
