Центр проектирования и разработки штампов
В структуру цеха входят три основных подразделения: центр проектирования и разработки штампов, центр штамповочного производства и центр изготовления штампов.
Производство фурнитуры
Производственный цех
Сквозное обеспечение качества на основе бережливого автоматизированного производства и интеллектуальной логистики
Обзор цеха
Обзор цеха
Производственный цех площадью более 33 000 м² оснащён 80 штамповочными станками, 30 машинами для литья под давлением и собственной полностью автоматизированной линией распылительного нанесения покрытий. Годовая стоимость выпуска превышает 440 млн долларов США.
33 000 м²+
площадь цеха
80
штамповочные станки
30
машины для литья под давлением
US$440M+
годовая стоимость выпуска
01 / Оснащение цеха
Три основных подразделения цеха
Цех оснащён 80 штамповочными станками, 30 машинами для литья под давлением и собственной полностью автоматизированной линией нанесения покрытий для ключевых операций штамповки, литья под давлением и отделки поверхности.
Центр штамповочного производства
Оснащен полным комплектом высокоточного оборудования: обрабатывающими центрами с ЧПУ, электроэрозионными станками для проволочной резки со средней скоростью, токарными и шлифовальными станками, электроэрозионными прошивочными станками и другим оборудованием.
Центр изготовления штампов
Весь цикл — от проектирования и изготовления до наладки штампов — выполняется собственными силами.
Уровень штамповки нержавеющей стали соответствует передовым показателям в Китае.
02 / Интеллектуальная сборка
Интеллектуальная сборка
Сборочный цех оснащен несколькими специализированными производственными линиями:
Линии ручной сборки ручек
Три действующие линии ручной сборки ручек выпускают в среднем 30 000 изделий в день.
Линии производства корпусов приводов
К восьми действующим линиям по производству корпусов приводов планируется добавить еще четыре, увеличив суточный выпуск с 30 000 до 45 000 изделий.
Автоматическая линия для петель москитной сетки CATH29 с разделением человека и оборудования
Одна автоматическая линия для петель москитной сетки CATH29 с разделением человека и оборудования уже работает в штатном режиме, вторая готовится к запуску. Производительность на одного работника повышается на 30%.
Автономное автоматизированное оборудование
Автономное оборудование выполняет комплексную автоматическую сборку 16 компонентов девяти типов. Показатель UPPH повышен с 96 до 500, а эффективность — более чем на 400%.
03 / Интеллектуальная логистика
Интеллектуальная логистика
Интеллектуальный складской и логистический центр разделен на две основные зоны: склад компонентов и склад готовой продукции. Полезная площадь склада компонентов превышает 6 000 м², а склада готовой продукции — 8 000 м².
Интеллектуальная система управления складом WMS
Система WMS используется во всех складских зонах.
Принцип FIFO
Строго соблюдается принцип «первым поступил — первым выбыл».
Автоматически управляемые транспортные средства AGV
AGV обеспечивают сквозное цифровое управление приемкой, выдачей и инвентаризацией материалов.
04 / Забота о сотрудниках
Забота о сотрудниках
HOPO считает благополучие сотрудников важной частью развития компании. В производственном цехе строго соблюдаются требования 6S, обеспечивающие чистую, упорядоченную и беспылевую среду. Цех оснащен кондиционерами, а летом сотрудникам предоставляют прохладительные напитки. На территории комплекса расположены общежития, столовая, спортивно-досуговый центр и другие необходимые бытовые объекты.
