Centro de projeto e P&D de matrizes
A oficina está organizada em três áreas principais: o centro de projeto e P&D de matrizes, o centro de produção por estampagem e o centro de fabricação de matrizes.
Garantia da qualidade em todas as etapas por meio de produção automatizada lean e logística inteligente

A unidade de produção ocupa mais de 33.000 m² e conta com 80 máquinas de estampagem, 30 máquinas de fundição sob pressão e uma linha própria de revestimento por pulverização totalmente automatizada. O valor anual da produção supera US$ 440 milhões.
A oficina dispõe de 80 máquinas de estampagem, 30 máquinas de fundição sob pressão e uma linha própria de revestimento por pulverização totalmente automatizada para os principais processos de estampagem, fundição e acabamento de superfície.

A oficina está organizada em três áreas principais: o centro de projeto e P&D de matrizes, o centro de produção por estampagem e o centro de fabricação de matrizes.
Conta com um conjunto completo de equipamentos de alta precisão, incluindo centros de usinagem CNC, máquinas de eletroerosão a fio de velocidade média, tornos, retificadoras e máquinas de perfuração por eletroerosão.
Todo o processo, do projeto e da usinagem ao ajuste das matrizes, é realizado internamente.
A capacidade de estampagem de aço inoxidável está entre as mais avançadas da China.
A oficina de montagem dispõe de várias linhas de produção especializadas:
As três linhas atuais de montagem manual de puxadores produzem, em média, 30.000 peças por dia.
Às oito linhas atuais de produção de caixas de transmissão serão adicionadas outras quatro, elevando a produção diária de 30.000 para 45.000 peças.
Uma linha automatizada CATH29 para dobradiças de tela com separação entre operadores e equipamentos já opera normalmente, e a segunda entrará em funcionamento em breve. A eficiência por pessoa aumenta 30%.
Os equipamentos independentes realizam a montagem automatizada integrada de 16 componentes de nove tipos. O UPPH aumenta de 96 para 500, e a eficiência melhora mais de 400%.
O centro inteligente de armazenagem e logística está dividido em duas grandes áreas: o armazém de componentes e o de produtos acabados. A área útil do primeiro supera 6.000 m² e a do segundo, 8.000 m².
O sistema inteligente de gestão de armazéns WMS é utilizado em todas as áreas de armazenamento.
O princípio FIFO é aplicado rigorosamente.
Os veículos guiados automaticamente AGV permitem o controle digital de todo o processo de entrada, saída e inventário de materiais.
A HOPO considera o bem-estar de seus colaboradores uma parte importante do desenvolvimento da empresa. A oficina aplica rigorosamente os padrões de gestão 6S para manter um ambiente de produção limpo, organizado e sem poeira. O espaço conta com ar-condicionado e, no verão, são oferecidas bebidas refrescantes. O complexo também dispõe de apartamentos para colaboradores, restaurante, centro esportivo e recreativo e outros serviços.
