Centro de diseño de matrices e I+D
Desarrolla estructuras de matriz, secuencias de conformado y soluciones productivas según los requisitos de producto y proceso.
Fabricación de herrajes
Fabricación de herrajes
RMB 40M+ inversión planificada · 6,300 m² superficie del taller · 70+ máximo de prensas · RMB 300M valor anual planificado a plena capacidad
Descripción del taller
Descripción del taller
El taller contempla una inversión superior a 40 millones de RMB y ocupa 6.300 m². Puede albergar más de 70 prensas; a plena capacidad, el valor anual planificado de producción alcanza 300 millones de RMB.
RMB 40M+
inversión planificada
6,300 m²
superficie del taller
70+
máximo de prensas
RMB 300M
valor anual planificado a plena capacidad
01 / Estampación de precisión y matrices
Estampación de precisión y matrices
La configuración actual incluye 26 prensas Chin Fong y 26 líneas de estampación. La serie Cyber alcanza 250.000 juegos al mes; tras la segunda fase se prevén 700.000 juegos mensuales.
Centro de producción por estampación
Realiza estampación controlada a gran escala de estructuras y componentes funcionales de herrajes.
Centro de fabricación de matrices
Cubre todo el proceso con centros CNC, electroerosión por hilo de velocidad media, tornos, rectificadoras, perforación EDM y otros recursos.
Todo el proceso de matrices se realiza internamente. HOPO cuenta con amplia experiencia en estampación de acero inoxidable y opera a un nivel destacado en China dentro de esta especialidad.
02 / Montaje inteligente
Montaje inteligente
Las líneas manuales, semiautomáticas y con separación persona-máquina se configuran según cada familia de producto.
Montaje de manillas
Tres líneas manuales alcanzan una producción media diaria de 30.000 unidades.
Montaje de cajas de transmisión
Las ocho líneas existentes se amplían con cuatro nuevas, elevando la capacidad diaria planificada de 30.000 a 45.000 unidades.
Bisagra CATH29 para mosquitera
Una línea con separación persona-máquina funciona con normalidad y una segunda está próxima a arrancar, con una mejora de eficiencia por persona de aproximadamente el 30%.
Automatización de estación individual
Nueve tipos de automatización montan 16 categorías de componentes y elevan el UPPH de 96 a 500, una mejora cercana al 400%.
03 / Logística inteligente
Logística inteligente
El almacén de componentes supera 6.000 m² y el de producto terminado 8.000 m². WMS, control FIFO y transporte AGV conectan recepción, almacenamiento, preparación y entrega en un flujo digital.
Gestión WMS
Coordina digitalmente existencias, ubicaciones, preparación y movimientos.
Control FIFO
Favorece una rotación disciplinada y una gestión trazable de lotes.
Transporte AGV
Automatiza el movimiento interno y mejora la continuidad logística.
04 / Personas y entorno laboral
Personas y entorno laboral
HOPO aplica gestión 6S y ofrece áreas limpias y climatizadas. En verano suministra bebidas refrescantes; apartamentos, restaurantes e instalaciones deportivas y recreativas apoyan el bienestar cotidiano.