Centro di progettazione e R&S degli stampi
Il reparto comprende tre aree principali: il Centro di progettazione e R&S degli stampi, il Centro di produzione per stampaggio e il Centro di produzione degli stampi.
Produzione di ferramenta
Reparto produttivo
Garanzia della qualità lungo l’intera filiera grazie alla produzione automatizzata snella e alla logistica intelligente.
Panoramica del reparto
Panoramica del reparto
L’area produttiva si estende su oltre 33.000 m² ed è dotata di 80 macchine per stampaggio, 30 macchine per pressofusione e una linea interna di verniciatura a spruzzo completamente automatizzata. Il valore annuo della produzione supera 440 milioni di USD.
33.000 m²+
superficie produttiva
80
macchine per stampaggio
30
macchine per pressofusione
US$440M+
valore annuo della produzione
01 / Configurazione del reparto
Tre aree principali del reparto
Il reparto dispone di 80 macchine per stampaggio, 30 macchine per pressofusione e una linea interna di verniciatura a spruzzo completamente automatizzata per le principali fasi di stampaggio, pressofusione e finitura superficiale.
Centro di produzione per stampaggio
È dotato di una gamma completa di macchinari ad alta precisione, tra cui centri di lavoro CNC, macchine per elettroerosione a filo a media velocità, torni, rettificatrici e foratrici per elettroerosione.
Centro di produzione degli stampi
L’intero processo, dalla progettazione e lavorazione fino alla messa a punto degli stampi, viene eseguito internamente.
Nello stampaggio dell’acciaio inossidabile, HOPO opera a un livello di riferimento nazionale.
02 / Assemblaggio intelligente
Assemblaggio intelligente
Il reparto di assemblaggio dispone di diverse linee di produzione specializzate:
Linee manuali di assemblaggio delle maniglie
Le tre linee manuali di assemblaggio delle maniglie producono in media 30.000 pezzi al giorno.
Linee di produzione dei corpi cremonese
Sono operative otto linee di produzione dei corpi cremonese e ne sono previste altre quattro; la produzione giornaliera passerà da 30.000 a 45.000 pezzi.
Linea automatizzata per cerniere da zanzariera CATH29
È già operativa una linea automatizzata con separazione uomo-macchina e una seconda entrerà presto in funzione, aumentando del 30% l’efficienza per addetto.
Apparecchiature di automazione autonome
Le apparecchiature di automazione autonome integrano l’assemblaggio di 16 componenti in nove configurazioni, portando l’UPPH da 96 a 500, con un aumento dell’efficienza superiore al 400%.
03 / Logistica intelligente
Logistica intelligente
Il centro di logistica e stoccaggio intelligente è suddiviso in due aree: il magazzino componenti, con una superficie superiore a 6.000 m², e il magazzino prodotti finiti, che supera 8.000 m².
Sistema di gestione del magazzino WMS
Il sistema WMS è utilizzato in tutte le aree del magazzino.
First in, first out
Il principio first in, first out viene applicato rigorosamente.
Veicoli a guida automatica AGV
Gli AGV consentono il controllo digitale completo dell’entrata e dell’uscita dei materiali e delle operazioni di inventario.
04 / Attenzione alle persone
Benessere dei dipendenti
HOPO considera il benessere dei dipendenti un elemento importante dello sviluppo aziendale. Il reparto applica rigorosamente gli standard di gestione 6S e mantiene un ambiente produttivo pulito, ordinato e a contaminazione controllata. Le aree di lavoro sono climatizzate e in estate vengono offerte bevande rinfrescanti. Il campus comprende inoltre appartamenti per il personale, ristoranti e strutture sportive e ricreative.
