Centro progettazione stampi e R&S
Sviluppa strutture degli stampi, logiche di formatura e soluzioni produttive in base ai requisiti di prodotto e processo.
RMB 40M+ investimento pianificato · 6,300 m² superficie del reparto · 70+ numero massimo di presse · RMB 300M valore annuo pianificato a pieno regime
Il reparto, con un investimento pianificato superiore a 40 milioni di RMB, copre 6.300 m². Può ospitare oltre 70 presse; a pieno regime il valore annuo pianificato della produzione raggiunge 300 milioni di RMB.
La configurazione attuale comprende 26 presse Chin Fong e 26 linee di stampaggio. La serie Cyber raggiunge 250.000 set al mese; al termine della seconda fase, la capacità mensile pianificata sarà di 700.000 set.
Sviluppa strutture degli stampi, logiche di formatura e soluzioni produttive in base ai requisiti di prodotto e processo.
Esegue stampaggio controllato in grandi volumi per strutture e componenti funzionali della ferramenta.
Copre l’intero processo con centri di lavoro CNC, elettroerosione a filo a media velocità, torni, rettificatrici, foratrici EDM e altre risorse.
L’intero processo di costruzione degli stampi è gestito internamente. HOPO ha maturato una vasta esperienza nello stampaggio dell’acciaio inossidabile e opera a un livello di riferimento nazionale in questo ambito specialistico.
Linee manuali, semiautomatiche e a separazione uomo-macchina sono configurate in funzione delle esigenze di ciascuna famiglia di prodotto.
Tre linee manuali raggiungono una produzione media giornaliera di 30.000 pezzi.
Alle otto linee esistenti se ne aggiungono quattro, portando la capacità giornaliera pianificata da 30.000 a 45.000 pezzi.
Una linea a separazione uomo-macchina è in produzione regolare e una seconda è prossima all’avvio, con un aumento dell’efficienza per addetto di circa il 30%.
Nove tipologie di automazione assemblano automaticamente 16 categorie di componenti, portando l’UPPH da 96 a 500, con un miglioramento di circa il 400%.
Il magazzino componenti supera 6.000 m² e quello dei prodotti finiti 8.000 m². Gestione WMS, controllo FIFO e trasporto AGV collegano ricevimento, stoccaggio, prelievo e consegna in un flusso gestito digitalmente.
Coordina digitalmente inventario, ubicazioni, prelievi e registri di movimentazione.
Sostiene una corretta rotazione delle scorte e una gestione tracciabile dei lotti.
Automatizza la movimentazione interna e migliora la continuità della logistica produttiva.
HOPO applica la gestione 6S e offre aree di lavoro pulite e climatizzate. In estate vengono fornite bevande rinfrescanti; appartamenti, ristoranti e spazi sportivi e ricreativi sostengono il benessere quotidiano oltre la linea produttiva.